وساهمت التكنولوجيا الروسية في زيادة إنتاج النفط الذي يصعب استخراجه

وأكدت الاختبارات أن “هيدرا” يزيد إنتاج النفط في المكامن منخفضة النفاذية وغير المتجانسة، حيث تتركز الاحتياطيات التي يصعب استخراجها، بأكثر من مرة ونصف. ونشرت نتائج الدراسة في مجلة أويلفيلد بيزنس. وقال نيكولاي ميخائيلوف، الأستاذ في قسم تطوير وتشغيل حقول النفط في جامعة غوبكين: “يفتح هذا التطوير إمكانية استخراج الاحتياطيات التي يصعب استخراجها والتي لم تكن مربحة في السابق، والتي تشكل حوالي نصف قاعدة موارد البلاد. وهذا له أهمية كبيرة بالنسبة للاقتصاد، لأنه يسمح بجلب الاحتياطيات المعقدة إلى التداول الصناعي دون حفر آبار جديدة وتقليل الاعتماد على خدمات النفط المستوردة”. تعد تقنية HYDRA عبارة عن منصة تكنولوجية ذات منهجية تطبيق متطورة، بالإضافة إلى مجموعة من المعدات. تم إنشاؤه من قبل إحدى الشركات الروسية، وبعد ذلك تم تقديم التكنولوجيا للفحص لتقييم فعاليتها في جامعة جوبكين. وأوضح نيكولاي ميخائيلوف: “تقع الاحتياطيات التي يصعب استخراجها في خزانات منخفضة النفاذية وغير متجانسة. ويعد طرح هذه الخزانات للتداول إحدى المهام الرئيسية لمجمع النفط والغاز الحديث. وغالبًا ما يتبين أن استخدام التقنيات التقليدية في مثل هذه الظروف محفوف بالمخاطر من الناحية التكنولوجية أو غير فعال اقتصاديًا. وهناك خطر كبير لاختراق المياه السفلية أو الغطاء الغازي، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في استخراج النفط وزيادة تكاليف التشغيل”. تقليديًا، تستخدم الخزانات منخفضة النفاذية التكسير الهيدروليكي متعدد المراحل أو بطانات الترشيح، ولكنها غالبًا ما تكون محفوفة بالمخاطر من الناحية التكنولوجية أو غير فعالة اقتصاديًا. على عكس التقنيات التقليدية، يتيح لك HYDRA زيادة مساحة تصريف التكوين دون التعرض لخطر اختراق الماء أو الغاز. “إن التكنولوجيا هي حل محلي بالكامل لا يعتمد على المكونات والخدمات الأجنبية. وفي سياق قيود العقوبات وخروج شركات خدمات النفط الغربية الكبرى من السوق الروسية، فإن إنشاء التكنولوجيا التنافسية الخاصة بنا له أهمية استراتيجية لضمان السيادة التكنولوجية لصناعة النفط والغاز “، قال العالم رأيه. وتعتمد هذه التقنية على مبدأ الحفر الشعاعي – وهي طريقة لإنشاء فروع أفقية ذات قطر صغير تشع من حفرة البئر الرئيسية في اتجاهات مختلفة. على عكس الطرق القياسية، يتيح لك HYDRA إنشاء العديد من القنوات الرفيعة التي يصل طولها إلى 12 مترًا من حفرة البئر الرئيسية. ولهذا الغرض، يتم استخدام إبر التيتانيوم مع لقم الثقب، والتي تمتد من وصلات خاصة وتخترق عمق مكمن النفط. ويعمل هذا الأسلوب على زيادة مساحة اتصال البئر بالمكمن المحتوي على النفط بشكل كبير، وينطوي على تطوير مناطق فردية من التكوين، والتي تظل غير متأثرة بالطريقة التقليدية. وقال نيكولاي ميخائيلوف: “أثناء الاختبار، استغرقت عملية تركيب HYDRA 6.5 ساعة فقط أطول مقارنة بتركيب مرشح قياسي. وهذا يشير إلى السرعة العالية للتركيب وجاهزية التكنولوجيا للاستخدام الصناعي”. تم تنفيذ المشروع التجريبي في البئر رقم 1141 في حقل فيرخنيساليم في منطقة خانتي مانسي المتمتعة بالحكم الذاتي. وكان المقطع الأفقي للبئر أكثر من ألف متر؛ أثناء العمل تم تشكيل 60 قناة جانبية مما أدى إلى زيادة كبيرة في مساحة تصريف التكوين. وتبين أن ضغط قاع البئر في حالة التشغيل المستقر أعلى بنسبة 31% من ضغط الآبار المماثلة المجهزة باستخدام التكنولوجيا التقليدية. أدى هذا إلى زيادة موثوقية البئر وتقليل الحمل على معدات الإنتاج. ارتفع إنتاج النفط بنسبة 91٪، وانخفضت حصة المياه في الإنتاج بمقدار النصف تقريبًا – بنسبة 47٪. “إن الاختبار الناجح لـ HYDRA في حقل Verkhnesalymskoye يخلق الأساس لتكرار التكنولوجيا في الحقول الروسية الأخرى. إن المعدات التي تم إنشاؤها والإجراءات الموحدة جاهزة للتنفيذ في شركات النفط والغاز المختلفة، خاصة عند العمل مع خزانات منخفضة النفاذية وغير متجانسة. يقول العالم: “يمكن أن تصبح HYDRA بديلاً فعالاً للطرق التقليدية في تطوير احتياطيات الهيدروكربون المعقدة”.